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金相切割機合金的平衡結(jié)晶過程和組織

發(fā)布時間:2019-01-26  閱讀:174次
(1)金相切割機銀含量42 4wt%的Pt-Ag合金(合金I )當合金I自液態(tài)緩慢冷卻到與液相線相交的點1時,開始從液相中結(jié)晶出a相。在繼續(xù)冷卻的過
(1)金相切割機銀含量42. 4wt%的Pt-Ag合金(合金I )
當合金I自液態(tài)緩慢冷卻到與液相線相交的點1時,開始從液相中結(jié)晶出a相。在繼續(xù)冷卻的過程 中,a相的數(shù)量不斷增多,液相的數(shù)量不斷減少,a相和液相的成分分別沿固相線AP和液相線AC變化,
這一過程與勻晶轉(zhuǎn)變相同。恒儀硬度計&金相制樣設備 http://
金相切割機合金的平衡結(jié)晶過程和組織

在溫度降低到^點(1 186°C)時,固相a相的成分達到P點,液相的成分達到C點,它們的相對含量 用杠桿定律求得,L=57. 17wt%,a=.42.83wt%。當溫度時,液相L和固相a發(fā)生包晶轉(zhuǎn)變:Lc + aP?? ?。包晶轉(zhuǎn)變結(jié)束后,液相和《相消失,得到成分為D的|3固溶體。
合金繼續(xù)冷卻時,在卩相中P,的溶解度隨著溫度的降低而沿DF線不斷減小,因此從卩固溶體中析出 次生相an。合金的室溫度組織組成物為卩+?!!,它們的相對量應用杠桿定律求得;相應的相組成物為 13,它們的相對量也可應用杠桿定律求得。
包晶轉(zhuǎn)變是液相Lc和固相發(fā)生作用而生成新相卩的過程。卩相通常依附在a相上生核并長大,將 a相包圍起來,卩相成為a相的外殼,故稱為包晶轉(zhuǎn)變;但這時進一步轉(zhuǎn)變只有通過卩進行原子互擴散才能 進行,即a相中的鈾原子通過卩向液相中擴散,液相中的銀原子通過卩向a中擴散。這樣卩相將不斷消耗 液相和a相而生長。隨著時間的延長,卩相越來越厚,擴散距離越來越遠,包晶轉(zhuǎn)變將越困難;因此,包晶轉(zhuǎn) 變需要花費很長的時間。包晶轉(zhuǎn)變結(jié)束后,在平衡組織中看不出任何包晶轉(zhuǎn)變過程的特征。


(2)金相切割機銀含量為10. 5wt%?42. 4wt%的Pt-Ag合金(合金n )
當合金n緩慢冷卻至液相線的點1時,開始結(jié)晶出初晶《。隨著溫度的降低,初晶a的數(shù)量不斷增多, 液相的數(shù)量不斷減少,a相和液相的成分分別沿著AP線和AC線變化。
當溫度降低至點2時,a相和液相的成分分別為P點和C點。此時,部分先結(jié)晶的a相與液相發(fā)生包 晶轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變?yōu)橼喙倘荏w。與合金I不同的是,合金n在^溫度時的a相的相對量較多,因此,包晶轉(zhuǎn)變結(jié) 束后,除了新生成的P相外,還有剩余的a相。在溫度以下,由于P和a固溶體的溶解度的變化,隨著溫 度的降低,將不斷地從|3固溶體中析出an,從a固溶體中析出如,因此該合金的室溫組織為(a+(3n) + (j3+an ),相應的相組成物為a+P。
金相切割機合金的平衡結(jié)晶過程和組織

(3)金相切割機銀含量為42.4wt%?66_3wt%的Pt-Ag合金(合金冚)
當合金in冷卻到與液相線相交的點1時,開始結(jié)晶出初晶相a。在點1?點2之間,這一階段的轉(zhuǎn)變 屬于勻晶轉(zhuǎn)變。當冷卻到溫度時,發(fā)生包晶轉(zhuǎn)變。用杠桿定律可以計算出合金m中液相的相對量大于 合金I中液相的相對量,所以包晶轉(zhuǎn)變結(jié)束后仍有液相Lc存在。
金相切割機合金的平衡結(jié)晶過程和組織

當合金的溫度從點2到點3繼續(xù)降低時,合金的轉(zhuǎn)變屬于勻晶轉(zhuǎn)變,卩相的成分沿固相線DB線變化, 液相的成分沿液相線CB線變化。當溫度降低到點3時,合金3全部轉(zhuǎn)變?yōu)閨3固溶體。在點3?點4之間
的溫度范圍內(nèi),合金DI為單相固溶體,不發(fā)生變化。在點4以下,將從卩固溶體中析出《n。因此,該合金 在室溫時的組織為(卩+ 包晶轉(zhuǎn)變的不平衡結(jié)晶主要反映在轉(zhuǎn)變不充分和化學成分不均勻引起包晶偏析。同樣包晶偏析可以 采用擴散退火加以減輕或消除。

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